45°角光泽度仪是光泽度仪器比较特殊的一个测量角度,是指光源与接收器的夹角为45°,这类角度主要用于陶瓷等产品光泽度的测量。那么,45°角光泽度仪怎么样?和75°角光泽度仪什么区别?下文对此做了介绍。
45°角光泽度仪基于光的反射原理工作。仪器内的光源发出光线,经过光学系统处理后,以45°的入射角照射到被测物体表面。物体表面反射的光线被仪器的接收装置捕捉,光探测器(如硅光电池、光电二极管等)将接收到的光信号转化为电信号。该电信号经过放大、滤波、模数转换等处理后,传输至微处理器。微处理器将处理后的信号与仪器内部存储的标准值(理想镜面在45°角下的反射光强度对应的数值)进行比较,依据特定算法计算出物体表面在45°角下的光泽度值。简单来说,就是通过测量45°角下物体表面的镜面反射光强度,并与理想镜面的反射光强度对比,得出光泽度数值。
1.测量角度特定
采用 45° 的测量角度,这是根据国际照明委员会(CIE)规定的标准角度之一。对于一些具有特定表面特性的材料,如陶瓷、塑料、纸张等,45° 角的测量能够更准确地反映其表面光泽度的差异,因为这些材料在该角度下对光的反射特性较为明显,测量结果更具代表性。
2.符合相关标准
许多国家和国际标准都认可 45° 角光泽度测量方法,如 ISO 2813、ASTM D523 等标准中都对 45° 角光泽度的测量进行了规范。使用 45° 角光泽度仪进行测量,能够确保测量结果与国内外相关标准接轨,便于不同实验室、不同企业之间的数据比较和交流。
3.适用范围较广
可广泛应用于多个行业。在涂料行业,可用于测量涂层的光泽度,以评估涂料的施工质量和产品性能;在塑料行业,能帮助判断塑料产品表面的光洁度和加工质量;在印刷行业,可用于检测印刷品的光泽度,从而控制印刷工艺和油墨质量。
4.测量精度较高
通常采用高精度的光学传感器和先进的电路设计,能够精确测量出物体表面的光泽度值。仪器的测量精度可以达到 ±1 光泽单位甚至更高,能够满足各种精细测量的需求。同时,仪器还具有良好的重复性和再现性,在不同时间、不同地点对同一物体进行测量,都能得到较为稳定和一致的结果。
国际上有ASTMD2457等标准对塑料等材料的光泽度测量方法进行了规范,其中包含45°角的测量要求;国内也有GB/T8807《塑料镜面光泽试验方法》等标准,对45°角光泽度仪的使用和测量方法进行了规定,以保证测量结果的准确性和可比性。
1.测量角度不同
这是两者最直接的区别,45°角光泽度仪的光束入射角为45°,75°光泽度仪则为75°。不同的入射角会导致反射光的路径和强度不同,进而影响测量结果。
2.测量精度不同
45°角光泽度仪对于极高光泽表面,其精度不如20°角测量;对于低光泽粗糙表面,又不如60°或85°角测量准确。但在中等光泽度的材料测量中能提供较为准确可靠的数据。75°角光泽度仪:设计重点是针对低光泽区域,对于低光泽材料的测量精度较高,但对于中高光泽表面,测量数据的准确性和可靠性较差。
3.适用材料不同
45°角光泽度仪主要用于测量一些中等光泽度的表面,它在一定程度上能够兼顾高光泽和低光泽表面的过渡区域,对于一些具有一定纹理但又不是非常粗糙的表面,45°角测量角度可以综合反映其光泽和平整度的综合效果。75°角光泽度仪主要用于一些特殊的低光泽表面测量,特别是那些光泽度处于极低范围且表面有一定特殊性的材料,在这个角度下,可以更好地捕捉到低光泽表面微弱的镜面反射成分,从而准确测量其光泽度。
4.应用场景不同
45°角光泽度仪在塑料、陶瓷、薄膜等生产和质量控制过程中应用较多,可用于评估产品表面的光泽特性,帮助控制生产工艺,确保产品质量的一致性。75°角光泽度仪:在纸张、纺织品、建筑涂料等行业中用于对低光泽产品的质量检测和控制。
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