玻璃丝印油墨由于品质上的差异以及印刷工艺不稳定,就很容易呈现色差问题,为了管控玻璃丝印后的外观品质,就可以在标准光源箱中进行目视观察。本文就给大家带来玻璃丝印油墨色差检测方法。
玻璃丝印油墨色差分析:
1、许多工厂制造油墨时都一桶一桶的制造,也就是用完一桶再做一桶,假如其中一次制造油墨的配方比例放置纷歧样,那么印刷出来的色彩也纷歧样。如制造油墨时运用树脂品牌纷歧样,那么就会影响油墨的饱和度和色泽的亮度等。
2、要处理塑料薄膜上丝印油墨色彩不同的问题,就要选用质量稳定、色彩设有误差或误差小的丝印油墨。一个印刷的品种,最好固定运用某一厂家出产的油墨,一批印刷品,最好运用同一出产厂家,出产的同一批次的油墨。
3、印刷的速度和油墨枯燥的速度,直接影响到印刷品的上墨率,因此印刷速度和油墨枯燥速度的改变,都会引起印刷品上油墨色彩的改变。
4、刮刀的位置、刮刀的角度、刮刀的压力和压印滚筒的压力对墨色,特别是浅层次部位油墨的色彩有较大的影响。
玻璃丝印油墨色差解决办法:
有两种情况:
1、有打底色,要注意底色与主色的颜色叠加效果。
2、无打底色,注意油墨的透视效果。
油墨的调配效果会决定显示色相,一般来说丝印油墨大都是专色,所调配出来后会做一定的对比测试,如果测试条件与承印物(玻璃)不同的话,就会存在一定的差异,所以就需要在同一的测试条件下,测定油墨及丝印制品的色差情况。
标准光源箱就是一种可以模拟多种光源环境的颜色检测设备,用户通过标准光源箱就可以完成对色工作。具体的对色规范如下:
1、对色角度要求
经过科学的实验证实,不同的观察角度将会直接影响到评审结果,所以根据国际上的规定,标准光源对色一般只有两种观察角度:零度光源,45度观察(0°-45°)以及45度光源,零度观察(0°-45°)。
2、周围环境要求
进行颜色检测的时候,其他照明光源不能直接或间接地影响被观察物体的表面。所以我们要求标准光源箱通常是使用反射率<60%的中性灰色内壁,并且观察者本人的衣服也需要灰色着装,不能使用其他颜色。而且在观察彩色透射照片时,照片四周必须留有50mm以上宽度的边框,边框颜色必须大于90%的黑色。
3、样品摆放位置要求
一般来说,灯箱内的中间位置检测光源效果会更加均匀,也可以将外界光源的影响降到最低,所以我们在摆放待测样品的时候,就要尽可能的方法标准光源箱的最中央。如果是检测两件或者以上物品是,就最好是将他们紧挨着并排摆放,既不要分开也不要重叠起来。
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