塑料的黄度指数YI怎么测？对测试仪器有什么要求？

塑料的黄度指数是检验塑料外观品质的重要指标之一，对其黄度指数进行测量，可以为产品的外观优化提供数字化的参看。那么，塑料的黄度指数YI怎么测？对测试仪器有什么要求？本文为大家进行了相应的介绍。

塑料的黄度指数YI怎么测？

我们知道，测量塑料粒子的黄度指数与测量其他规则试样（板、条、块等）相比，有很大差别。原因在于，单个塑料粒子体积很小，测量时，我们是将一定体积的塑料粒子放入器皿中，然后进行测量，通用测量标准依据ASTM D 6290标准。测量时，塑料粒子在器皿中的位向各不相同，粒子间的缝隙等对测量结果有很大影响。针对上述原因，ASTM D 6290标准中明确规定，测量粒子的黄度指数仪必须拥有大面积的测量口径，而且标准对仪器相应的光学结构也有明确规定。

ASTM D 6290标准对黄度指数仪的光学结构及测量口径要求如下：

1.光学结构采用0/45结构时，测量口径要求是45mm-52mm之间；

2.光学结构采用45/0结构时，测量孔径要求是52mm；

3.光学结构采用D/0时，测量口径要求是30mm；

4.光学结构采用0/D时，测量口径要求是30mm。

塑料的黄度指数YI，由三刺激值计算而来，（aX-bY）/Z，a和b是常数项，当照明体和观察视角有变化时取不同的值，主要是D65/10°，D65/2°，C/10°，C/2°，比如C/2°，其中a和b值分别是1.28和1.06。其参考标准是ASTM E313及D1925（已经停止），常数项的小数点精确到后四位，不同的计算会带来不同的结果。

塑料的黄度指数YI对测试仪器的要求：

很多客户反馈黄色指数有变化，取决于公式的选择以及仪器的选择。按照ASTM D6290塑料粒子的颜色测试方法规定，要求45°/0°光学结构并配52mm测量孔或0°/45°结构配45-52mm孔，如果仪器选择是30mm孔径测量粒料，或用d/8°测量，那数据会相差很远。粒子在测量时因为切片的长短以及拉白的程度，会影响粒子之间的缝隙排列，实际能代表粒子颜色的外观面只能占到测量区域的一部分，而截面以及缝隙会补充剩下的那部分，所以孔径如果低于45毫米，不是不符合标准的问题，而是测不准，数据飘忽不定。所以一定要选择45mm-52mm范围的颜色外观检测仪，关于这个名称，从硬件上来说是分光光度计，您可以叫它色差仪也可以叫它黄色指数仪、白度仪、b*值机等等。

测量黄色指数外观的客户常常还有其它两个需求，测量片材或者薄膜，这是为其它性能做测试准备的样条或下游客户的测试要求。所以，按照GB2409及HGT3862的要求以及大部分客户的使用情况，需要配备30mm的孔板测量样片的颜色，这里就不需要52mm，因为塑料片一般比较均质，而且也不能小，因为行业大家都这么用。

针对以上ASTM D 6290的要求，推荐一款三恩时公式生产的黄度指数YI测量仪器-TS8296分光测色仪。TS8296分光测色仪是集色度学、现代光电子学，计算机科学于一体的现代高科技产品，把颜色测量带入一个崭新的和与众不同的先进技术水平。D/8结构及30毫米大口径，完全符合ASTM D 6290标准要求，能够测量不透明材料的颜色值和反射率，同时也可以测量透明材料（包括液体类）或半透明材料（包括薄膜类）的颜色值，液体铂钴指数等。