纺织行业色差公式在织物颜色评价中有什么作用？

色差公式在织物颜色评价中有什么作用？色差公式在织物评价中最重要的应用便是结合测配色系统达到颜色品质评估及控制的目的，色差公式用于量化样品间颜色的差异变化。本文介绍了色差公式在织物色差、色牢度、同色异谱评价中的作用，感兴趣的朋友可以了解一下!

色差公式在织物评价中最重要的应用便是结合测配色系统达到颜色品质评估及控制的目的，色差公式用于量化样品间颜色的差异变化。通常，这样的工作都是由有经验的配色师操作，但是为了减少劳动力的消耗，节约时间，同时为使之更为客观和精确，会应用色差公式结合测配色系统加入到测色仪器的方法，即仪器化的测色方法代替目视评估。

一些典型的颜色品质控制的任务包括：1）颜色差异量化及设定色差的宽容度以做出合格/不合格的决定；2）评估样品的色牢度；3）预测一对样品间的同色异谱效应。

（1）色差量化及容忍度设定

在工业生产颜色品质评估中，以量化的色差来表示样品颜色间的差异比用肉眼对比的方式更为准确。同时，量化的数据更方便传输和管理。在相同色区的颜色比较色差时，色差公式与采用目视法测色差具有很好的一致性；而在不同色区的颜色比较色差时，由于颜色空间的不均匀性及人眼对不同色区或不同明度的敏感度不同，采用色差公式与目视法测色差的一致性不佳，但随着色差公式的发展，色差公式对应的颜色空间的均匀性不断增加，以CMC（l:c）为例，就已改善了两者间的一致性，在实际生产中的应用也日益广泛，而CIEDE2000的颜色空间均匀性则比CMC（l:c）

更佳。

成功的颜色品质控制很大程度上依靠于一个可靠的色差公式。此外，也需要设立容忍度的量级，用于判断一批产品在容忍度之内（合格）或在容忍度之外（不合格）。容忍度即是实际生产的产品的颜色对于标准样品所能容忍的色度偏差。制定色差容忍度需根据买卖双方的个人要求，综合考虑可觉色差、控制色差的成本等因素，一般采用CIEL*a*b*颜色空间，或可加上明度、色调、饱和度用图解的方式制定色差容忍度，用于评价织物颜色是否合格，达到颜色品质控制的目的。

（2）色牢度评价

织物颜色牢度是指有色的织物的颜色经受不同方式的处理（如光照、水洗等）而颜色不变的能力。色牢度的评级传统上采用目视评级的方式，而目视评级由于其自身的缺点，不如基于色差公式的仪器评级，后者能克服人为因素所带来的种种误差。

（3）同色异谱评价

色差公式的另一个应用便是预测样品间同色异谱的程度。国际照明标准词汇把同色异谱定义为：一对光谱不同的颜色在某一观测条件下拥有相同的三刺激值。有几个因素会影响同色异谱效应：照明体，观测者，几何条件等。

在很多情况下，在织物印染行业中，使用理想的一系列着色剂来获得光谱匹配的颜色是不可能，故只能配出同色异谱色，同时需降低两样品间的同色异谱程度（同色异谱程度越低，在不同条件下，颜色差异便变化越小），使配出的颜色同标准样品之间的色差几乎不受条件改变的影响。同色异谱程度可用同色异谱指数表示。根据国家标准GB/T 7771一2008《特殊同色异谱指数的测定 改变照明体》计算同色异谱指数来评定织物的同色异谱程度。