便携式色差仪检测涤纶面料染色后颜色的一致性

涤纶作为一种合成纤维，是我国常用的一种服装面料，具有弹性好、耐磨性好等优点。由于单一的颜色，无法满足人们对颜色使用的需求，因此，就会对涤纶面料进行染色处理。由于染色原料及染色工艺等的差异，就会导致涤纶面料染色后，出现颜色不一致的情况。为了保证涤纶面料染色后颜色的一致性，就可以使用便携式色差仪进行颜色检测。

涤纶面料染色色差产生原因分析：

涤纶面料染色色差产生原因有很多，但主要就有以下几点：

1.染前处理不净影响

染前处理对天然纤维而言，主要是去除其共生物，对涤纶等合成纤维来说，则是去除其人为的后加“杂质”。包括纺丝或织造过程中加入的油剂以及沾污的油垢、灰尘、色素等。

2.绕筒不均匀影响

由于拉链染色和筒子纱染色一样，属于流体穿透性染色方式。如果绕筒的张力、密度不均匀，就必然要造成筒轴各部位染液的穿透速度与穿透量不同。张力、密度较小的部位，染液的穿透速度快，染液的穿透量多；张力、密度较大的部位，染液的穿透速度慢，染液的穿透量少。染色结果是，张力、密度小的部位得色深；张力、密度大的部位得色浅。

3.染料选用不当影响

分散染料不含磺酸基、羧酸基等亲水性基团，只含部分羟基、氨基、乙醇基、偶氮基、取代氨基等极性基团，因此，亲水性很差，几乎不溶于水。只能借助于阴离子分散剂将染料微粒包复后，分散在水中。

4.染色工艺参数改变影响

染色是升温速度太快也会影响染料的均匀性。各种染色工艺参数发生改变，那么不同批次涤纶染色效果也会出现变化。

便携式色差仪检测涤纶面料染色后颜色的一致性：

传统上采用目视检测的方法来检测涤纶面料染色后的颜色偏差，工人劳动强度大、视力损伤严重，错判、漏判频繁，为了提高涤纶面料染色色差检测效率以及准确性，就可以使用便携式色差仪。

便携式色差仪是一种专门测量颜色偏差的测试仪器，它可以自动比较样品与被检品之间的颜色差异，通过数值的方式来表示色觉差异。便携式色差仪在检测物体颜色时，模拟的是人眼看色的过程。人眼有红、绿、蓝三个基本颜色的色觉，制造光电测色仪时采用能感觉红、绿、蓝三种颜色的受光器，将各自所感光的光电流加以放大处理，得出各色的刺激量，从而获得这一颜色信号。便携式色差仪对样板测量可得出x、y和Y，即色度坐标和亮度因数。通过色度图可以知道所测色在色度图所处的位置。为了使颜色空间更符合视觉观察的颜色差异，通过一系列转换将x、y、Y变成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表红绿相（正值为红），b*值代表黄蓝相（正值为黄），L*值代表亮度，即黑白相（0为黑，100为白）。这样每个颜色都表现出一组相应的a*、b*L*值，两个不同的颜色表现出不同的a*、b*、L*值，这样就可得到Δa、Δb、ΔL，通过色度之间的差距和明度上的差距可以计算出两者之间的总色差，以ΔE表。便携式色差仪色差仪可将两个颜色的a*、b*、L*数据打印出来，并通过计算机系统直接打印ΔE值，即色差。用户使用便携式色差仪色差仪分别对涤纶面料染色试样与标样进行测量，计算出色差值，就可以快速评价涤纶面料染色是否出颜色差异的问题，从而保证涤纶面料染色后颜色的一致性。