色差仪检测彩色印刷品的颜色差异

颜色是检测彩色印刷品品质质量的关键指标之一，但彩色印刷品在生产的过程中，由于油墨品质、印刷工艺等的不稳定，就会导致彩色印刷品出现颜色不一致的情况，为了检测彩色印刷品的颜色差异，管控彩色印刷品的颜色品质，就可以使用色差仪。

彩色印刷品色产产生原因：

1、油墨品质

印刷品墨色均匀、色彩鲜艳纯正是产品质量的基本要求。如果油墨品质不一，或者使用放置一段时间的油墨，其墨色容易产生变化，导致不同批次产品的颜色偏差严重。因此，在进行印刷前，就需要对油墨品质进行严格的管控，保证不同批次油墨色差在可控范围内。

2、印刷工艺

印刷压力是实现印迹转移的重要条件之一，如果印刷压力过强或者不足时，都会导致印刷表面墨色分布不均匀，出现墨色浓淡的不同色差。印刷墨层厚度和粘度不适，也会产生印刷色差。所以保证最终产品的颜色偏差在合理的范围内，就需要严格控制印刷压力。

3、承印物材质

纸张、织品、皮革等材质都可以作为印刷行业的承印物，其表面性质是有差异的。就拿纸张来说，不同材质的纸张表面光泽度、白度、PH值不同，最终到会导致统一墨色产生不同的印刷色彩。

色差仪检测彩色印刷品的颜色差异：

传统彩色印刷品颜色色差检测方法主要是目测法，目测法由于受到观察环境、观察角度、观察者主观心理因素等的影响，就会导致颜色评定的结果出现差异，为了准确的评定彩色印刷的颜色差异，就可以使用色差仪。

色差仪作为颜色检测的光电设备，它通过模拟人眼看色的过程，根据色度学原理与CIE标准色度系统，将待测彩色印刷样品标准样品的颜色差异以数值的形式表示出来，其中“L”代表物体的明亮度、“a”代表物体的红绿色、“b”代表物体的黄蓝色，用户只需通过△L*，△a*，△b*、ΔE*就可以准确评定彩色印刷品的偏色情况以及总色差的范围，从而有效的管控彩色印刷品的颜色品质。在使用色差仪检测彩色印刷品的颜色差异时，需要注意以下事项：

1.保持色差仪稳定的工作状态

如果色差仪未能精确校准，就可能导致一些正确的测量读数。这些错误的测量结果，会影响整个颜色管理系统。

2.选择正确的几何结构

不同的色差仪产品，其测量方式是有区别的。不同几何结构在测量结果的精确度上会有所区别。目前市面上的色差仪几何结构主要有三种，分别是0/45°、积分球式和多角度分光光度仪。

3.使用正确的滤镜

更多印刷企业在开始将其仪器设为M1，以便就纸张中找到的荧光增白剂进行调整。如果您的操作尚未如此转换，则仍然需要注意M标准，因为有些标准可能在输入时使用了M0、M1、M2或M3。

请注意，这些M设置应配合您的操作。如果进行转换，您很可能会重新输入很多标准。

4.注意光源设置

印刷实施通常在D65光源下、以10°视角（中午阳光）或D50光源、2°视角（地平线阳光）检查色彩。但在选择光源和视角时，您需要知道所用标准和样品的读取方式。还必须使用与标准相同的方法读取样品。